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其中高炉生产的rf4系列型炮泥，采用4种不同黏度的树脂系型结合剂（其中两种属于烷烃类物质；两类属于经过特殊处理的焦化产物），它们的---并芘含量均小于0.005%，远远低于传统炮泥结合剂的---并芘含量。使用这种炮泥在开口过程中无黑烟、无“火箭炮喷出、无潮口现象，开口出铁过程中无喷溅，铁口---变化不大。据悉，武钢开发出-种新型无水炮泥炮泥，是采用非树脂类结合剂，在开口及过程不产生黑烟和黄烟。其中的关键是这种结合剂的---并芘含量仅为0.0033%（w），比欧盟标准0.005%还低三分之- -，而且强度高。目前我国多数钢铁企业所用的炮泥多为炮泥厂家供应，种类繁多，在成份和性能上也有很大不同，只有部分国企拥有自已的炮泥制作车间，所用炮泥配方依实际应用情况及高炉要求不同而各不相同，回收废旧炮泥厂，那么小编针对无水炮泥的配方给大家做下简单分享吧，无水炮泥的配方中焦粉量、沥青和棕刚玉的量随着高炉炉容、顶压和强化程度而变化:炉容越大，顶压越高，强化程度越大，常年回收废旧炮泥，焦粉含量越低，沥青和棕刚玉的含量越多。

我国目前在高炉上的生产和发展是相当重视的，对这种泡泥的要求也是越来越高，---的性能是---出铁的关键，它能使出铁均匀，使铁渣---的从炉内出净，也不会对炉口造成损坏。同时它还具有三个---的特点：

1、以焦油或树脂做结合剂，在一定温度下液化和粘土作用，使各种配料结合在一起成泥状，并具有一定的可塑性。

2、在高温作用下，结合剂先液化使炮泥变软，继而挥发分挥发，游离碳结焦，各种原料在进行一次烧结，使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要20—30分钟。因此，要堵上铁口20分钟后再退炮。

3、为了使铁口工作状态稳定，回收废旧炮泥价格，它可以满足高炉强化冶炼的需要，要求炮泥的作业性、体积稳定性、烧结性同时具有抗渣、铁液侵蚀和冲刷，化的特征。