在石油化工行业中, 大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温(1350 ~ 1450 ℃)、高压(3 .1 ~8 .53 mpa)、强还原气氛(co +h2 +ch4)且气流速度大(约10 m·s-1),长年回收高铬砖, 对炉衬耐火材料的侵蚀、破坏较---, 所以对炉衬耐火材料要求更高。刚玉砖密度大, 强度高, 比刚玉砖更具抗气流冲刷能力及耐磨性。在刚玉砖中引入cr2o3 使制品的内在发生变化, 使砖的抗熔渣侵蚀及抗渗透性---提高,长年回收高铬砖, 在气化炉上使用刚玉砖可以提高气化炉的使用寿命
铬刚玉砖在耐火材料总用量上占到的比例是逐年增加,为什么其产品这么受欢迎?这些都离不开铬刚玉砖具备的---性能。说到材---的铬刚玉砖的性能就不得不说碳化硅砖的导热性、抗腐蚀性、耐磨性、热稳定性这几个方面,下面一起来了解一下铬刚玉砖具备哪些---性能?
铬刚玉砖具有哪些性能
1、导热性
铬刚玉砖的导热性能是耐火材料中比较高的,其的导热系数是耐火材料中高的,一般大于标准。高炉的冷却壁、高温窑炉的换热器等材料都是应用其导热性能,陶瓷厂和高压电磁行业的棚板和窑具也是看---刚玉砖的导热性能这个优点而选用硅材质的。
2、抗腐蚀性
铬刚玉砖的抗腐蚀性能十分---,由于其是属于中性耐火材料,所以对酸性溶液和碱性溶液都具备---的抗腐蚀性能,在钢铁、有色金属、玻璃、化工、火力发电等行业都十分适用。玉砖的热稳定性也是很---的,所以很多窑炉的喷火嘴部位都运用其稳定性来达到自己的目的。
3、耐磨性
铬刚玉砖的耐磨性能十分---,长年回收高铬砖报价,其原材料原本就属于磨料,是制造砂轮、砂纸的原料,所以铬刚玉砖的耐磨性能同样---,推板窑的推板砖材质就是用其原材料,火力发电厂循环流化床的锅炉、钢铁厂的水冲渣槽都选用材---的铬刚玉砖?。
浇注时的熔体,既要---有---的流动性,又要避免过热,长年回收高铬砖厂家,因为过热会促使熔体吸收气体,铸入模后的收缩率就会相应增大,铸件也就会产生缩孔和开裂。 铸件冷却。铸件的降温冷却过程大致分为熔体的流动(浇注)、散热、熔体凝固硬化(结晶)和已硬化的铸件冷却等4个阶段。在熔体硬化工程中,它的结构正在形成。初期,铸件表皮温度急剧下降,熔体向模型快速散热而形成密的部分,析出晶相形成铸件的微晶和中晶区域。剩余的熔体主要集中在靠近浇注面的铸件中部部位,以后形成粗晶结构。由于结晶是从边缘开始向中心扩展,当铸件的周边结晶硬化并开始冷却时,铸件中心尚属高温液态熔体,边缘与中心的温差相当大,在铸件内势必产生形成裂缝的应力,内外硬化速度相差越大,热应力也就越大。因此,铸件的冷却过程对熔铸制品的及结构有重要意义。
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