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高铝质耐火水泥浇注料的碳酸化，常被认为是导致浇注料结构降低、发生剥落的主要原因之一。

高铝水泥结合耐火浇注料暴露在空气中，其中的水化产物与空气中的co2气体发生反应碳酸化反应。并且在高湿度条件下耐火浇注料更易发生碳酸化，而且与致密浇注料相比，水含量高的轻质浇注料更容易粉化，这说明在有水参与的条件下，水化产物和co2酸性气体相互作用，相单孔隙内液体的ph值急剧降低，这就使耐火浇注料中所有的水化新生物都变得不稳定。

如何延长中频炉捣打料的使用寿命?这与炉衬材料、打结技术、烘炉方法、正确使用、日常保养与维护有着密切关系。

一、炉衬材料。选择炉衬材料时应该注意两点：

1、确认使用的炉衬材料是酸性炉衬材料还是碱性炉衬材料。

2、确认化学成分与粒度配比。

3、如果使用的是成品沙，须检查其是否在有效期内，是否受潮和耐压强度降低。

二、打结技术。炉衬打结的好坏直接影响到炉子的使用寿命，因此，回收废旧铁钩料价格，炉子在打结时除工艺规定进行操作外，还须注意以下几点：

（1）打结前要通知电、钳、管工进行的检查，---是冷却(水路)系统、倾炉系统、控制回路等，筑炉工要进行---确认。

（2）参加打炉人员不准携带任何东西，如手机、钥匙、手表等物品，要求每个人从头到脚须洁净。

（3）炉底及炉口部位的砌砖部位，砖缝应小于lmm，并严格错缝。

（4）加砂料时，应尽可能低一些，并分散均匀铺平，不要堆成一堆，防止砂子偏析，回收废旧铁钩料哪有，大小粒度分开。

（5）坩埚模下好后，应扒松坩埚周围的砂子l5～20ram厚度。然后加砂料打结炉壁。

（6）打结炉壁时，采取连续打结的方法，每批加料厚度为200~280mm，每批料打结完后须扒松表面15~20ram后加下一批砂料。