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气压烧结法（ gps)

近几年来，人们对气压烧结进行了大量的研究，获得了很大的进展。气压烧结氮化硅在1 ～10mpa气压下，2000℃左右温度下进行。高的氮气压控制了氮化硅的高温分解。由于采用高温烧结，在添加较少烧结助剂情况下，回收废旧耐火砖厂家，也---促进si3n4晶粒生长，而获得密度>; 99%的含有原位生长的长柱状晶粒高韧性陶瓷. 因此气压烧结无论在实验室还是在生产上都得到越来越大的重视. 气压烧结氮化硅陶瓷具有高韧性、高强度和好的耐磨性，可直接制取接近终形状的各种复杂形状制品，从而可大幅度降低生产成本和加工费用. 而且其生产工艺接近于硬质合金生产工艺，适用于---生产。

氮化硅砖就是指以氧---(mgo)和三氧化二铬(cr2o3)为主要成分，方镁石和尖晶石为关键矿物质成分的耐火保温材料产品。这种砖耐火性高，高溫抗压强度大，抗偏碱渣腐蚀性强，热稳定性，对酸碱性渣也是有一定的适应能力。氮化硅（si3n4）存有有3种结晶体构造，分别是α、β和γ三相。α和β两相是si3n4常出---的形式，且能够 在过热蒸汽下制取。γ相仅有在髙压及高溫下，才可以生成获得，它的强度可做到35gpa。氮化硅砖是以si3n4为主要成分的---耐火保温材料产品。相对密度3.19g/cm3。热膨胀系数小，为2.53×10-6/℃。1200℃下导热率18.4w/(m·k)。热稳定性好，1200～2000℃热交换器上一千次不毁坏。抗折强度达到200~700mpa，耐空气氧化溫度1400℃，在复原氛围中达到1870℃。室内温度电阻1.1×1014ω·m。选用硅粉渗氮后煅烧或压合方式制得。生产制造氮化硅砖的关键原料是煅烧镁砂和铬铁矿。镁砂原料的纯净度要尽量高，铬铁矿成分的规定为：cr2o330～45%，cao不超1.0～1.5%。烧造氮化硅砖的生产工艺流程与镁质砖大致差不多。以便清除砖在烧制全过程中因为mgo和cr2o3、al2o3或立即融合氮化硅砖。